螺旋壓榨機(jī)從阿基米德螺旋線到現(xiàn)在已經(jīng)過去了兩千多年，后續(xù)者在不斷地改進(jìn)著先人的智慧，把這一發(fā)明應(yīng)用的更為廣泛和得心應(yīng)手。期中，螺旋壓榨機(jī)在造紙廠廢料和污泥的處理中zui為成功。

　　再生紙企業(yè)中，廢料來源zui主要的是紙箱上粘貼用的廢塑料，經(jīng)過洗漿過程中的各個序段產(chǎn)生的顆粒大小不一的廢渣，以及紙廠污泥。

　　對于再生紙廠的廢塑料，由于各個序段產(chǎn)生的肥料顆粒大小不同，分別采用幾種形式不同的螺旋壓榨機(jī)對再生紙廠塑料廢渣進(jìn)行壓榨擠干脫水處理。對于初次洗漿廢塑料，主要是廢塑料薄膜膠帶等長度在300mm左右的廢料，并且這部分廢料的體積和重量也zui大，為了防止這些物料尺寸過長在螺旋軸上纏繞，同時為了達(dá)到較高的產(chǎn)能，需要加大的 螺旋直徑。二次洗漿產(chǎn)生的廢塑料片，尺寸較小，一般在25mm左右，有少量的紙漿纖維碎屑摻雜期中，紙漿纖維的吸水性高于塑料碎片，此階段廢料的壓榨脫水需要壓榨機(jī)有更高的壓縮性能。三次洗漿產(chǎn)生的廢渣，塑料碎片含量極少，大部分是泥沙和纖維碎屑的混合物，這部分渣料擠干壓榨的壓力要求更高，但是產(chǎn)能相對較低為設(shè)備制造提供了簡便。

　　對于紙廠污水處理沉淀的污泥，其區(qū)別于城市污泥的明顯特點是污泥中細(xì)小纖維含量較高。近年來我們通過對造紙廠污泥壓榨擠干脫水的工藝不斷試驗，采用添加助壓劑的手段，使用螺旋壓榨機(jī)實現(xiàn)了造紙廠污泥的有效脫水。在針對造紙廠污泥的壓榨擠干中，選用的助壓劑是造紙廠的廢棄物，并不增加多少污泥的壓榨擠干成本。螺旋壓榨機(jī)擠干的污泥干度在48-55%之間。