纖維濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器工作原理

原水（污水）由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開(kāi)口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并通過(guò)連通孔進(jìn)入各轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過(guò)濾布，過(guò)濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過(guò)濾孔徑小可達(dá)10μm。原水通過(guò)過(guò)濾布過(guò)濾后，清水流出過(guò)濾布，從過(guò)濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，過(guò)濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過(guò)濾壓差隨之增加，透過(guò)濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過(guò)濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過(guò)過(guò)濾布的清水，噴灑到過(guò)濾布外側(cè)，將過(guò)濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來(lái)，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。

隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當(dāng)濾盤內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候，轉(zhuǎn)筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由反沖洗裝置提供的高壓水自動(dòng)沖洗過(guò)濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過(guò)濾器內(nèi)部的污物收集槽，進(jìn)入排泥管道進(jìn)行外排。

特點(diǎn)

( 1 ）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。

( 2 ）設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。

( 3 ）設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的投資低。

( 4 ）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。

( 5）運(yùn)行自動(dòng)化，因面運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

纖維濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器工藝運(yùn)行方式：

纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器的運(yùn)行狀態(tài)包括：靜態(tài)過(guò)濾過(guò)程、負(fù)壓反沖洗過(guò)程、排泥過(guò)程。

（1）靜態(tài)過(guò)濾過(guò)程：污水重力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，過(guò)濾液通過(guò)中空管收集，重力流通過(guò)溢流槽拋出濾池。整個(gè)過(guò)程為連續(xù)。

（2）負(fù)壓反位逐漸升高。通過(guò)測(cè)壓檢測(cè)裝置檢測(cè)池內(nèi)的水位高度。當(dāng)該水位達(dá)到反洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可起動(dòng)反抽吸泵，開(kāi)始反沖洗過(guò)程。反洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。

過(guò)濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。反洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上的積聚的污泥顆粒，濾盤內(nèi)的水被同時(shí)抽吸，水自里向外對(duì)濾布起清洗作用，并排出反洗過(guò)對(duì)水。抽洗面積僅占全濾盤面積的1%，反沖洗過(guò)程為間歇。

（3）排泥過(guò)程：纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器的濾盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過(guò)一設(shè)定的時(shí)間段，PLC起動(dòng)排泥泵，通過(guò)池底排泥管路將污泥回流至污水預(yù)處理構(gòu)筑物。